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Traiter intelligemment pour persister dans le temps. La fonctionnalisation des matériaux, destinée à leur conférer des propriétés d’usage (mécaniques et/ou tribologiques) et le maintien de ces spécificités dans la durée — dans des conditions d’utilisation exigeantes — nécessitent la mise en œuvre de traitements de surface. Ces derniers reposent sur un grand éventail de technologies, à l’image de la projection thermique qui offre des revêtements aux caractéristiques diverses dont les épaisseurs peuvent varier de quelques microns à plusieurs millimètres. 

Cette <a href="https://www.a3ts.org/evenements/journees-projection-thermique-pau-2023" target="_blank" rel="noopener noreferrer">8e édition des journées projection thermique</a>, qui se déroule les 6 et 7 décembre 2023 à Pau, octroie aux chercheurs et industriels engagés dans le développement et l’application industrielle de ces technologies l’occasion d’effectuer un point sur les innovations récentes avec une mise en lumière sur des cas d’applications industrielles.

Lors de cet événement, organisé tous les deux ans, de grands thèmes tels que l’industrie 4.0, les aspects techniques du large panel des dépôts par voie sèche (projection, dépôt sous vide) et plus particulièrement le cold spray vont être abordés par des industriels comme les majors de l’aéronautique Airbus et Safran, les entreprises de fonctionnalisation de surface Aero-HVAF, Bodycote, Oerlikon Balzers ou encore Fanuc et Fugama, des acteurs de premier plan dans la robotisation.

Si les chercheurs de l’université de Mons vont présenter une alternative à la projection thermique pour obtenir un dépôt homogène en cas d’alésage trop petit, ceux de Mines Paris Tech détailleront les différents travaux de recherche actuels et à venir sur le cold spray, entrepris en collaboration avec des industriels.

Le cold spray, autrement dit le dépôt d’un matériau à très haute vitesse et à basse température sur un substrat, est un procédé en pleine expansion. Depuis plusieurs années, il grandit de manière exponentielle dans le secteur de l’industrie pour réparer des pièces endommagées.

Mais le cold spray n’a pas dévoilé tout son potentiel, alors que les applications sont déjà multiples comme la réparation additive, le revêtement de disques de frein ou celui de batteries de cuisine pour le chauffage par induction. Enfin à maturité, ce procédé devrait charmer de plus en plus d’industriels par sa mise en œuvre simple et son gain de productivité et d’économie d’énergie.

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